江苏康缘药业股份有限公司是一家集中药研发、生产、贸易为一体的大型中药企业，是国家中药现代化示范企业。康缘药业于2012年启动中药数字化提取精制工厂项目，投资4.8亿元，附属配变电、储罐区、危险品库等。该项目目前已全面投产，并入选首批国家智能制造试点示范项目。
　　该公司在推进智能化生产的过程中不断强化安全生产工作，使安全生产工作与科技含量日益提高的生产过程相适应。自2000年康缘药业股份有限公司成立以来，未发生重特大危险品安全事故。
　　董事长为安委会主任，层层签订安全目标管理责任书
　　根据《企业安全生产责任体系五落实五到位规定》，该公司完善了各类安全生产管理制度，明确了各系统、部门在安全生产中的岗位职责，搭建了以董事长为安委会主任的组织构架，与各系统领导班子层层签订安全目标管理责任书。
　　该公司除建立定期的安全风险测评机制，对危险性工艺进行有害因素识别和风险评价外，还邀请专家定期对公司进行安全风险评估。
　　“我坚信任何意外都可避免，但要做好这一点就必须做到责任落实、教育到位、制度健全、检查整改到位，不断提高安全管理水平，才能确保安全生产，确保员工的人身不受伤害。”康缘药业安全生产责任人范庆龙说。
　　“增加人与机器之间安全距离，降低手与物料接触频次”
　　智能工厂项目的完成，实现了中药管道化、模块化和数字化生产。该公司将工艺与装备进行集成，实现生产工艺参数在线监测和精准控制，采用近红外光谱等在线快速分析技术实现全过程实时监控。生产环节的精确化数字控制大大降低了人为操作带来安全事故的风险。
　　即便如此，该公司并没有忽视安全员的作用。中药的生产需通过物理手段萃取中药材的有效成分，有机溶液的大量使用是安全生产管理的重点。该公司建立了一整套流程，严格管控溶剂从采购运输到回收的过程，确保24小时有人员在岗，制定操作标准和应急防范培训演练制度，严格控制工艺指标参数，各级岗位人员定时、定期现场巡查。
　　另外，药材粉碎和中间体干燥、后续粉碎工艺也是易出现安全隐患的重点控制工段。该公司针对药材粉碎工序和设备从环境密闭性、温湿度及除尘方面进行了严格的规范设计与设备选型，对设备操作和除尘设施维护制定了详细的标准操作，并对上岗人员进行了严格的岗前培训和考核。
　　同时该公司为员工配备劳动保护用品，加强作业人员安全培训，明确提出“增加人与机器之间安全距离，降低手与物料接触频次”的作业要求。
　　各级部门设立兼职安全管理员，专门宣传安全规范操作
　　在天津港“8·12”特别重大火灾爆炸事故发生次日，该公司就组织各系统、各部门负责人召开安全紧急会议，对该事故伤亡情况进行通报并下达全面开展安全大检查工作的指令。
　　由公司生产负责人、安全主管、各车间区域负责人组成的安全检查小组对生产各个环节进行逐一巡检排查。巡检排查发现了危险品仓库少量化学试剂超标、部分岗位新员工防护措施使用不当等问题。针对查出的问题，该公司再次召开专项安全整改会议，明确隐患整改责任部门并要求其限期整改，做好整改期间的防范措施。目前，查出的各类隐患已全部消除。
　　为形成良好的安全生产文化氛围，公司特成立了安全文化领导小组，提出了建设W66利来特色安全文化的长期目标，其中将增强员工安全生产意识摆在安全工作的首要位置，通过形形色色的安全生产活动，营造浓厚的安全生产氛围。各级部门设立兼职安全管理员，专门宣传安全规范操作的重要性，旨在实现从“安全被管理”到“安全人人管理”的转变。